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国外关于高纯Al2O3制备技术的研究较早，尤其在采用新技术制备超细高纯Al2O3方面获得了一些较好的成果。以下是一些具有代表性的研究成果：美国Chen．Y.J. 用气相法制备出30-50nm无团聚Al2O3粒子；意大利E.Borsella用气相热解法以三甲基Al(CH3)3和N2O作为原料，并加入C2H4作为反应敏化剂，用CO2激光加热的条件下进行反应，然后在1200-1400℃下进行热处理成功合成粒径为15-20nm的氧化铝粒子；日本zhuanli用蒸发冷凝法，用氧化铝陶瓷(纯度99.99％)为蒸发源，放在压力为0.01Pa的真空器中，通入O2、CO2、CO，压力保持在15Pa左右，CO2的激光照射氧化铝陶瓷使其蒸发，蒸发出的Al2O3在早期迅速冷却得到超细高纯Al2O3。
目前，国内外高纯超细氧化铝粉体的制备方法有多种，但到现在为止实现了工业化生产的技术仅有硫酸铝按热解法、碳酸铝按热解法和异丙醇铝水解法三种。其中硫酸铝按热解法及碳酸铝按热解法均属于热分解法。采用硫酸铝按热解法生产的超微粉一次粒子较细、团聚较轻，但此工艺过程中有大量的SO2产生，污染严重。采用碳酸铝铵分解法生产虽无SO2污染，但粉体粒度及团聚情况较前者差。异丙醇铝水解法属于液相法，这种液相工艺可以制得一次粒子较细的超微γ-Al2O3(10 nm)，但团聚严重，经高温煅烧后得到的α-Al2O3粒度为0.2~0.3μm。处于实验室研究开发阶段的技术大致有:氯化汞活化水解法、等离子体法、喷雾热解法、低碳烷基铝水解法、水热法、水析络合法、溶胶一凝胶法等、改良拜耳法等。
